罩极电机铁芯作为电机的核心部件，是电气行业的非专业术语，也是磁芯。铁芯(磁芯)在整个电机中起着重要的作用，用于增加电感线圈的磁通量，实现了电磁功率的转换。罩极电机铁芯通常由定子和转子组成。定子通常用作非旋转部件，而转子通常嵌入定子的内部位置。

罩极电机铁芯应用广泛，包括步进电机、交流/DC电机、减速电机、外转子电机、罩极电机和同步异步电机。对于成品电机来说，罩极电机铁芯在电机附件中起着关键作用。为了提高电机的整体性能，有必要提高罩极电机铁芯的性能。通常，这种性能可以通过改进罩极电机铁芯冲子的材料，调整其材料的磁导率，控制铁损的大小来解决。

随着电机制造技术的不断发展，现代冲压技术被引入到制造罩极电机铁芯的过程中，现在越来越被电机制造商所接受，制造罩极电机铁芯的加工手段也越来越先进。在国外，大多数先进的电机制造商都采用现代冲压技术来冲压罩极电机铁芯零件。在国内，用现代冲压技术冲压罩极电机铁芯核心零件的加工方法正在进一步发展，这种高科技制造技术也越来越成熟。在电机制造行业，这种电机制造工艺的优势已经被很多电机厂商所重视。与原来用普通模具和设备冲压罩极电机铁芯零件相比，用现代冲压技术冲压铁芯零件具有自动化程度高、尺寸精度高、模具使用寿命长的特点，适合冲压零件的大批量生产。由于多工位级进模是将多种加工工艺集成到一个模具中冲压而成，减少了电机的制造工序，提高了制造电机的生产效率。

现代高速冲压的模具离不开高速冲床的配合。目前，国内外现代冲压技术的发展趋势是单机自动化、机械化、自动送料、自动出料、自动成品。目前，高速冲压技术在国内外得到了广泛的发展。罩极电机铁芯级进模冲压速度一般为200 ~ 400次/分钟，大部分工作在中速冲压范围内。冲压电机铁芯自动叠片进模的技术要求是下死点冲头滑块的精度较高，因为它影响定子和转子冲头在模具中自动叠片形成罩极电机铁芯过程中的质量问题。目前冲压设备正朝着高速、高精度、稳定性好的方向发展，特别是近年来高速冲床发展迅速，对提高冲压零件的生产效率起到了重要作用。高速冲床设计结构先进，制造精度高，适用于多工位硬质合金级进模的高速冲压，可大大延长级进模的使用寿命。