铁芯是电机的关键原材料之一，制作罩极电机铁芯的主要原材料是硅钢片。不同牌号、不同厚度的硅钢片，性能水平不同，应用场合也不同。在电机设计和生产过程中，硅钢片的选择非常重要，这是错误的。首先会造成成本高但电机性能不合格。其次，不能充分利用硅钢片的特定特性，同时放大不利于提高设计指标的因素，导致方案优化的设计目标未能实现；三是可能导致与设计预期相反的效果，造成不应有的损失。

在电机生产组织过程中，大部分电机厂家的铁芯都是自制的，罩极电机铁芯材料选择实际上是得到有效控制的，很少出现因材料性能不符合而导致电机性能不合格的情况。然而，一些电机制造商使用外包来组织核心。在这种模式下，很难判断罩极电机核心材料的符合性，隐藏风险很高，以至于整机测试时出现各种所谓的疑难杂症。

虽然外包组织罩极电机铁芯不利于电机质量，但这种生产模式仍被广泛采用。此时，对于大型罩极电机铁芯，可以通过罩极电机铁芯损耗检测进行初步判断，但对于小型罩极电机铁芯，质量检测难度较大，尤其是量产电机，显然无法对每个铁芯的性能进行测试，需要通过必要的组织渠道进行控制，确保冲压材料符合要求。

异步电动机的转子绕组分为鼠笼式和绕线式。鼠笼式结构比较简单，一般是在转子铁芯槽内浇注铝合金，两端端环短接而成。还有铜排预埋后再与铜端环焊接。为了提高罩极电机铁芯起动性能，鼠笼式可制成深沟式、双鼠笼式等特殊类型。绕线式转子绕组与定子绕组相同，不仅可以使用上述各种绕组，还可以使用波形绕组。波形绕组是单匝或多匝的棒状单元线圈。嵌入后，两个元件在末端焊接形成线圈，形成整个绕组。其接线原理与上述绕组不同，但外观与双叠片绕组相似。波形绕组常用于大型交流电机的转子绕组和DC电机的电枢绕组。

线圈的形状有很多种，但它的基本结构由三部分组成，即嵌在罩极电机铁芯槽中的直线部分称为有效边，而一个线圈有两个有效边，是产生电磁能量转换的有效部分；线圈埋入后，连接两个有效边的部分在铁芯两端的槽外，称为线圈端。它是线圈必不可少的一部分，但不能用于能量转换。它是线圈缠绕后的头尾，也是线圈电流的连接点。

集中绕组的绕嵌相对简单，但效率低，运行性能差。目前，交流电机的定子大多为分布式绕组。根据不同的电机类型、型号和线圈埋设的工艺条件，电机设计有不同的绕组类型和规格，因此罩极电机铁芯绕组的技术参数也不同。